En industrias donde una variación térmica de unos pocos grados puede comprometer miles de componentes electrónicos, la estabilidad no es un lujo: es requisito de supervivencia. Eso fue precisamente lo que enfrentamos en el proyecto Foxconn El Salto, Jalisco, donde Reaclima implementó un sistema integral de agua helada de 25.000 TR con soluciones de liquid cooling diseñadas para operar con tolerancias estrictas.

Jesús Monge, Project Manager del proyecto, nos compartió los detalles que explican por qué este sistema sigue siendo referencia en la industria.

Desde el inicio, Foxconn buscaba estabilidad térmica absoluta, escalabilidad modular, alta eficiencia energética y confiabilidad a largo plazo. Reaclima participó desde la fase de ingeniería: ajustamos el layout hidráulico, seleccionamos materiales y optimizamos flujos para que el sistema se integrara perfectamente al sitio real sin interferir con la operación existente.

Instalar más de 15.000 metros de tuberías de acero en un entorno de alta precisión presentó retos importantes: tolerancias milimétricas, coordinación logística sin detener la planta y sincronización de múltiples frentes de trabajo. La respuesta fue planeación modular por zonas, prefabricación estratégica y el uso de uniones mecánicas de alto desempeño que eliminaron trabajos en caliente y redujeron riesgos de forma significativa. El resultado fue una ejecución limpia, segura y dentro de los tiempos más exigentes.

El commissioning fue clave. Desde etapas tempranas aplicamos flushing controlado, pruebas hidrostáticas, balanceo hidráulico preciso e integración total con el sistema BMS. Gracias a este proceso estructurado, el sistema arrancó a plena capacidad desde el primer día, sin ajustes posteriores ni interrupciones.

Hoy el impacto se mide en resultados concretos. La estabilidad térmica constante redujo variaciones, minimizó defectos de producción y garantizó operación 24/7 sin paros térmicos. Entre las métricas más relevantes destacan una mejora operativa superior al 50 % en fases posteriores, reducción significativa de retrabajos y una calificación final del cliente de 96/100.

En innovación fuimos más allá de los estándares. Implementamos uniones mecánicas de alto desempeño, optimización hidráulica que reduce pérdidas por fricción y un diseño modular completamente escalable, todo alineado con criterios ASHRAE y con los objetivos de sostenibilidad de Foxconn: menor consumo eléctrico y máximo control térmico.

Lo que nos diferenció fue nuestra capacidad técnica en proyectos de gran escala, solidez financiera, planeación anticipada y cultura de mejora continua. No solo instalamos un sistema: entregamos una solución integral que sigue apoyando los objetivos estratégicos del cliente.

La gran lección de Foxconn es clara: la ingeniería validada antes de ejecutar, la integración temprana entre áreas y la modularidad son clave en manufactura avanzada. Por eso Reaclima está listo para acompañar expansiones futuras, optimizaciones energéticas o nuevos proyectos en data centers y plantas tecnológicas.

¿Listo para la misma estabilidad en su operación?
Si su planta exige precisión térmica, continuidad y eficiencia energética, hablemos. En Reaclima convertimos retos complejos en sistemas que simplemente funcionan.

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